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    無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀用于剖析、測(cè)定橡膠硫化進(jìn)程的焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速度、粘彈性模量以及硫化平整期等功能目標(biāo)，是國(guó)度規(guī)則用于研制新產(chǎn)物、研討膠料配方及查驗(yàn)產(chǎn)物質(zhì)量的主要檢測(cè)儀器。

    橡膠成品廠家可以用硫化儀進(jìn)行成品重現(xiàn)性、不變性的測(cè)試，并進(jìn)行橡膠配方的設(shè)計(jì)和檢測(cè)。出產(chǎn)廠家可以在出產(chǎn)線長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，把握每一批、甚至每一時(shí)辰橡膠的硫化特征能否知足成品要求。用來(lái)測(cè)定未硫化膠料的硫化特征，經(jīng)過(guò)橡膠在模腔內(nèi)來(lái)去振蕩，對(duì)模腔的反效果轉(zhuǎn)矩（力）獲得一條轉(zhuǎn)矩與時(shí)間的硫化曲線，科學(xué)地確定硫化的時(shí)間、溫度、壓力這三概略素，它們是zui終決議產(chǎn)物質(zhì)量的要害，也可測(cè)定混煉膠共同的物理功能。原料、加工進(jìn)程、制制品的質(zhì)量治理:

 
   一、透過(guò)硫化曲線可把握橡膠在硫化進(jìn)程中相關(guān)的一些特征。從橡膠旳混煉圴勺度、加工性到成品的物性（如抗老化）等皆可由硫化曲線中判讀出。進(jìn)一步到達(dá)橡膠質(zhì)量的節(jié)制。
 
   二、無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀測(cè)得的硫化曲線普遍地用于原資料和配方的研討，為加工出產(chǎn)供應(yīng)數(shù)據(jù)。除此之外硫化儀還很多用于出產(chǎn)的質(zhì)量節(jié)制、監(jiān)視以及產(chǎn)物質(zhì)量的判定。
 
1. 研討開(kāi)拓新配方、新產(chǎn)物:
 
    （1） 透過(guò)硫化儀, 可獲得橡膠在分歧配方下所發(fā)生的曲線, 進(jìn)而就本錢(qián)、產(chǎn)物的質(zhì)量…等項(xiàng)目進(jìn)行比擬?？捎杏每s短研發(fā)時(shí)程。
 
 （2） 可針對(duì)一種新的配方或一種新的原料的根本功能進(jìn)行評(píng)價(jià)。
 
2. 運(yùn)用于產(chǎn)物的分級(jí)判定:
 
   例如自然橡膠可以依據(jù)硫化儀測(cè)定的規(guī)范配方的后果來(lái)做分級(jí)。美國(guó)的結(jié)合炭黑公司把硫化曲線作為評(píng)判其炭黑質(zhì)量的*辦法，對(duì)其局部的產(chǎn)物只供應(yīng)硫化曲線作為功能目標(biāo)。
 
   3. 用橡膠無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀測(cè)定正硫化時(shí)間比用傳統(tǒng)的方法 （即用一組在分歧硫化前提下硫化的試片作應(yīng)力應(yīng)變實(shí)驗(yàn)后畫(huà)圖的方法）要敏捷、便利、準(zhǔn)確得多，并且用料也省，確實(shí)是一種多快好省的辦法。
 
4. 焦燒時(shí)間的使用可防止死膠的景遇發(fā)作, 也可評(píng)議配方之可操作性。
 
   5.如輪胎如許的厚壁成品的硫化，不是等溫進(jìn)程，并且各部位的溫度差異很大，應(yīng)用硫化仿真器和溫渡過(guò)程節(jié)制的硫化儀就可以非常真切地測(cè)定膠料在實(shí)踐加熱前提下的硫化進(jìn)程，為確定出產(chǎn)加工供應(yīng)有力的根據(jù)。
 
6. 就本錢(qián)而言:
 
    （1） 研發(fā)的時(shí)程縮短, 可大大的提拔研發(fā)經(jīng)費(fèi)的效率, 相對(duì)而言就是降低了研發(fā)的本錢(qián)。
 
 （2） 原料、加工及制制品的質(zhì)量治理, 可進(jìn)步原料的運(yùn)用效率, 削減膠料的糜費(fèi)。
 
   因?yàn)榛瘍x硫的準(zhǔn)確性和便利性，當(dāng)前已成為現(xiàn)代橡膠廠出產(chǎn)進(jìn)程離線（中心出產(chǎn)）質(zhì)量節(jié)制的zui有用的伎倆之一。凡間應(yīng)力應(yīng)變實(shí)驗(yàn)的相對(duì)誤差在3%～4%，而硫化儀則到達(dá)1%～2%或許更低。因而出產(chǎn)中各個(gè)批號(hào)的原資料或混煉膠的細(xì)小差異很輕易被發(fā)現(xiàn)而起到質(zhì)量節(jié)制的效果。
 
   可見(jiàn)經(jīng)過(guò)精細(xì)硫化儀測(cè)試的后果賜與了出產(chǎn)時(shí)的主要技能根據(jù)，打破了單憑經(jīng)歷來(lái)包管質(zhì)量的場(chǎng)面，然后防止了因防止了產(chǎn)物發(fā)作欠硫或過(guò)硫以及混煉不平均的質(zhì)量問(wèn)題，形成返工，節(jié)省本錢(qián)，并可進(jìn)步出產(chǎn)效率。*有才能依據(jù)用戶供應(yīng)的工況前提要求，科學(xué)地制訂配方，應(yīng)用進(jìn)步前輩的檢測(cè)設(shè)備來(lái)，確定硫化的工藝參數(shù)，確保產(chǎn)物的功能，知足用戶對(duì)產(chǎn)物的質(zhì)量要求。
 
二個(gè)界說(shuō)：
 
   A、焦燒——膠料因?yàn)橘A存、運(yùn)輸、加工、以及四周情況的高溫等緣由，形成膠料呈現(xiàn)早期硫化，使得膠料塑性下降、彈性添加，形成無(wú)法進(jìn)行加工等的景象，稱為焦燒。焦燒時(shí)間越長(zhǎng)，加工平安性越好。
 
B.硫化——橡膠分子在必然的前提下由單一的線性構(gòu)造構(gòu)成空間立體網(wǎng)狀構(gòu)造的進(jìn)程。
 
   1、焦燒時(shí)間Tsl、Ts2……：硫化時(shí)間T50、T90.…。工程上，正硫化又稱zui宜硫化，意指橡膠成品的首要功能到達(dá)或接近*值的硫化形態(tài)。正硫化時(shí)間是指橡膠成品到達(dá)正硫化形態(tài)所需的時(shí)間。實(shí)踐上，正硫化時(shí)間是個(gè)局限，而不是一個(gè)點(diǎn)，平整期越長(zhǎng)的橡膠物理性越好.工程上的正硫化時(shí)間與工藝上正硫化的T90又有區(qū)別，關(guān)于厚度較簿的成品，流變儀測(cè)定的工藝正硫化時(shí)間T90與成品的正硫化時(shí)間一樣，關(guān)于較厚的成品（如輪胎），狀況就有分歧.正硫化的測(cè)定辦法就是用專門(mén)儀器：應(yīng)用硫變儀可以接測(cè)定焦燒時(shí)間（誘導(dǎo)期時(shí)間T10，近幾年多采用Ts2來(lái)透露表現(xiàn)，意義與T10一樣），工藝正硫化時(shí)間T90、及硫化速度.（另：發(fā)泡流變僅還可測(cè)動(dòng)身泡時(shí)間T@Pc90、發(fā)泡壓力，及發(fā)泡速度等）.實(shí)行證明，流變儀測(cè)量后果與理論正硫化相一致.因?yàn)榱髯儍x可測(cè)定一系列硫化特征，不用做很多硫化點(diǎn)的定伸應(yīng)力實(shí)驗(yàn)，然后節(jié)流了人力物力.
 
   2、膠料及化學(xué)藥品能否混煉平均流變儀可供應(yīng)混煉平均圖及膠料混平均變異度，來(lái)檢測(cè)膠料及化學(xué)藥品能否混煉平均.
 
3、查驗(yàn)?zāi)z料能否有塑煉查驗(yàn)?zāi)z料未參加化學(xué)藥品以前的平均性、加工性。
 
   4、縮短新產(chǎn)物開(kāi)拓時(shí)間、提前產(chǎn)物上市客戶供應(yīng)新樣品，制訂物性要求時(shí)，開(kāi)拓人員應(yīng)用流變儀做各類實(shí)行，替代現(xiàn)場(chǎng)出產(chǎn)機(jī)械實(shí)行，可以提前開(kāi)拓新產(chǎn)物，節(jié)流本錢(qián)。
 
   5、當(dāng)化學(xué)藥品或膠料價(jià)錢(qián)上漲時(shí)，應(yīng)用流變儀修正制造配方，采用其他藥品或低價(jià)位之膠料，知足本來(lái)之物性要求.又可以降低本錢(qián).