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　工業(yè)生產(chǎn)溫度測(cè)量中，工業(yè)熱電偶往往偶爾也會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，引響了溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性，給員工帶來(lái)工作上的麻煩。為了能快速處理工業(yè)熱電偶在生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類(lèi)故障，本文對(duì)生產(chǎn)工作中工業(yè)熱電偶故障分析及處理方法進(jìn)行了詳細(xì)介紹。

　　一、工業(yè)熱電偶在生產(chǎn)溫度測(cè)量中，如發(fā)現(xiàn)熱電偶的熱電勢(shì)比實(shí)際數(shù)值小，可能有以下原因引起：

　　1、短路。

　　2、補(bǔ)償導(dǎo)線因絕緣燒壞而短路。

　　3、熱電偶接線盒內(nèi)接線柱間短路。

　　4、補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶極性接反

　　5、補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶不匹配。

　　6、熱電偶冷端溫度過(guò)高。

　　7、插入深度不夠和安裝位置不對(duì)。

　　正確的處理方法：

　　1、經(jīng)檢查若是由于潮濕引起，可烘干;若是由于瓷管絕緣不良，則應(yīng)予以更換。

　　2、將短路處重新絕緣或更換新的補(bǔ)償導(dǎo)線。

　　3、打開(kāi)接線盒，把接線板刷干凈。

　　4、重新接正確。

　　5、更換成同類(lèi)型的補(bǔ)償導(dǎo)線。

　　6、熱電偶的連接導(dǎo)線換成補(bǔ)償線，使冷端移開(kāi)高溫區(qū)。

　　7、改變安裝位置和插入深度。

　　二、工業(yè)熱電偶在生產(chǎn)溫度測(cè)量中，如發(fā)現(xiàn)熱電偶的熱電勢(shì)比實(shí)際數(shù)值大，可能有以下原因引起：

　　1、插入深度不夠或安裝位置不對(duì)。

　　2、補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶型號(hào)不匹配。

　　3、熱電極變質(zhì)。

　　4、熱電偶參考端溫度偏高。

　　5、有干擾信號(hào)進(jìn)入。

　　正確的處理方法：

　　1、改變安裝位置或插入深度

　　2、更換相同型號(hào)的補(bǔ)償導(dǎo)線。

　　3、更換熱電偶。

　　4、調(diào)整參考端溫度或進(jìn)行修正。

　　5、檢查干擾源，并予以消除。

　　三、工業(yè)熱電偶在生產(chǎn)溫度測(cè)量中，如發(fā)現(xiàn)熱電偶電勢(shì)誤差大，可能有以下原因引起：

　　1、熱電極變質(zhì)。

　　2、熱電偶保護(hù)套管的表面積垢過(guò)多。

　　3、熱電偶的安裝位置與安裝方法不當(dāng)。

　　4、熱電偶回路斷線。

　　5、測(cè)量線路短路(熱電偶和補(bǔ)償導(dǎo)線)。

　　6、接線柱松動(dòng)。

　　正確的處理方法：

　　1、更換熱電偶。

　　2、進(jìn)行清理熱電偶保護(hù)套管的表面積垢。

　　3、改變安裝位置與安裝方法。

　　4、找到斷線處，并重新連接。

　　5、將短路處重新更換絕緣。

　　6、擰緊接線柱。

　　四、工業(yè)熱電偶在生產(chǎn)溫度測(cè)量中，如發(fā)現(xiàn)測(cè)量?jī)x表指示不穩(wěn)定，時(shí)有時(shí)無(wú)，時(shí)高時(shí)低，可能有以下原因引起：

　　1、熱電偶有斷續(xù)短路或斷續(xù)接地現(xiàn)象。

　　2、熱電極在接線柱處接觸不良。

　　3、熱電偶安裝不牢固，發(fā)生擺動(dòng)。

　　4、熱電極已斷或似斷非斷。

　　5、補(bǔ)償導(dǎo)線有接地或斷續(xù)短路現(xiàn)象。

　　正確的處理方法：

　　1、將熱電偶的熱電極從保護(hù)管中取出，找出故障點(diǎn)并予以消除。

　　2、重新接好。

　　3、安裝牢固。

　　4、更換新電極。

　　5、找出故障點(diǎn)并予以消除。