WAW-300K鋼絲繩拉斷伸長(zhǎng)率試驗(yàn)機(jī)按照《GB/TT2611-2007試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》、《JJF1246-2010制造計(jì)量器具許可考核通用規(guī)范》、《JJF1103-2003*試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評(píng)定》、《JJG1063—2010電液伺服*試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程》、《GB/T16491-2008電子式*試驗(yàn)機(jī)》、《JJG 475-2008 電子式*試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程》、《GB/T16826-2008電液伺服*試驗(yàn)機(jī)》要求,公司生產(chǎn)的微機(jī)控制電子*試驗(yàn)機(jī)、液壓式*試驗(yàn)機(jī)系列產(chǎn)品,在行業(yè)中 通過(guò)【國(guó)家鋼鐵材料測(cè)試中心】 組的評(píng)定,整機(jī)性能亦得到了 組的高度評(píng)價(jià)與肯定。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.主機(jī)采用流線型外觀造型設(shè)計(jì),各部件設(shè)計(jì)強(qiáng)度分布合理,整體組美觀、大方;
2.鋼絲繩*材料試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用油缸下置式結(jié)構(gòu),主機(jī)高度低,試驗(yàn)空間布置合理,符合人體工程學(xué)原理;
3.工作臺(tái)與上橫梁采用四立柱雙絲杠結(jié)構(gòu)構(gòu)成高剛度試驗(yàn)空間;
4.絲杠與底座之間采用螺母壓緊式可調(diào)連接結(jié)構(gòu),方便安裝調(diào)試(技術(shù):可應(yīng)用于試驗(yàn)機(jī)上的導(dǎo)向絲杠一體化底座)
5.絲杠拉伸螺母與絲杠之間裝有消隙機(jī)構(gòu),使拉伸螺母與絲杠始終緊密結(jié)合,保證了試驗(yàn)加載的連續(xù)性。(技術(shù):導(dǎo)向絲杠消除間隙裝置)
6.上下夾頭中心線與試驗(yàn)機(jī)拉力軸線同軸度為8%(大大優(yōu)于國(guó)標(biāo)小于12%的要求);
7.鉗口卡板與橫梁之間相對(duì)滑動(dòng)部分之間設(shè)置耐磨襯板,方便長(zhǎng)期使用后的維修更換;
8.鉗口卡板與鉗口之間采用燕尾連接型式,定位 可靠;
9.試樣的夾緊為液壓驅(qū)動(dòng)。上、下橫梁設(shè)置內(nèi)置式夾緊小油缸,比外置式夾緊油缸安全、可靠、壽命長(zhǎng)、不滲油、外形美觀。
10.試樣夾緊力隨試驗(yàn)力增大而增加,試樣夾持牢靠;
11.便攜式無(wú)線遙控盒創(chuàng)造性地集成多項(xiàng)功能,可以直接控制電源開(kāi)啟與關(guān)閉、油泵開(kāi)啟與關(guān)閉,控制試驗(yàn)空間調(diào)整時(shí)下橫梁的上升與下降,控制上下鉗口的夾緊與松開(kāi),使用操作非常方便;而且大大簡(jiǎn)化了強(qiáng)電配置,減少了分立電氣元件的使用,從而有效降低電氣故障率;
12.液壓系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制,配置高響應(yīng)性的進(jìn)口伺服閥,換向閥、順序閥等均采用進(jìn)口元件閥芯,反應(yīng)快、靈敏度高,具有跟蹤性、隨動(dòng)性、可調(diào)性等功能特點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng) 控制,是目前試驗(yàn)機(jī)中技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量上等、配置高檔的液壓伺服系統(tǒng);
13.液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分考慮了節(jié)能、可靠、安全和環(huán)保。采用壓差式節(jié)流調(diào)速伺服隨動(dòng)系統(tǒng),系統(tǒng)工作壓力隨著負(fù)載的變化自動(dòng)調(diào)整,減少系統(tǒng)發(fā)熱,節(jié)省能源。各部件均采用符合環(huán)保要求的元件;
14.進(jìn)口內(nèi)嚙合高壓齒輪泵與電機(jī)直連式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn),噪音低于70dB;
15.主機(jī)中采用的高精度輪輻式負(fù)荷傳感器,綜合精度高,靈敏度高,重復(fù)性好。通過(guò)隨機(jī)標(biāo)定后試驗(yàn)中不受外力影響,可保證試驗(yàn)過(guò)程和參數(shù)的準(zhǔn)確性。拉伸、壓縮等試驗(yàn)傳感器受力方向一致。標(biāo)定、校準(zhǔn)簡(jiǎn)單、方便;
16.選用質(zhì)量上等的高壓軟管和接頭體,確保無(wú)泄露現(xiàn)象的發(fā)生;
17.試驗(yàn)機(jī)配置高性能智能化全數(shù)字控制器,采用全數(shù)字PID調(diào)節(jié),配以獨(dú)立式伺服放大器、測(cè)控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件,可實(shí)現(xiàn)等速率試驗(yàn)力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種閉環(huán)控制模式,并可實(shí)現(xiàn)不同控制模式的平滑切換;
18.測(cè)控系統(tǒng)配置多功能試驗(yàn)軟件包,采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù),實(shí)現(xiàn)多通道數(shù)據(jù)的高速采集;可按不同試驗(yàn)方法要求分析處理試驗(yàn)結(jié)果,具備人機(jī)交互編程控制功能,方便添加新的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);具有強(qiáng)大的圖形操作功能,可實(shí)時(shí)顯示繪制試驗(yàn)曲線和顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù),具有曲線縮放、圖形放大、截取功能,光標(biāo)跟隨顯示功能。具有完整的試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存功能;具有單件試驗(yàn)報(bào)表輸出和批量試驗(yàn)報(bào)表輸出打印功能;
19.具有網(wǎng)絡(luò)接口,可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠(yuǎn)程控制功能;
20.安全保護(hù)裝置:具有試驗(yàn)力過(guò)載、超設(shè)定、斷電、活塞到達(dá)極限位置等保護(hù)功能。
技術(shù)指標(biāo):
1、 試驗(yàn)力:300kN;
2、 準(zhǔn)確度等級(jí):優(yōu)于1級(jí);
3、 負(fù)荷測(cè)量范圍:0.2%— FS;
4、 試驗(yàn)力示值允許誤差極限:示值的±1%以內(nèi);
5、 試驗(yàn)力示值分辨率:試驗(yàn)力的1/±200000;
6、 采樣頻率:400次/秒;
7、 變形測(cè)量范圍:0.2%— FS;
8、 變形示值誤差極限:示值的±0.50%以內(nèi);
9、 變形分辨力:變形的1/8000
10、 位移示值誤差極限:示值的±0.5%以內(nèi);
11、 位移分辨力:0.0015mm
12、 位移速度調(diào)節(jié)范圍:10-100mm/min
13、 位移速率控制精度:設(shè)定值的±1.0%以內(nèi);
14、 有效試驗(yàn)寬度:450mm(前后不受限)
15、 有效拉伸空間距離:1000mm(不安裝測(cè)試夾具時(shí))
16、 主機(jī)外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高):1110×760×2300(mm)
17、 使用電源:三相380V 50Hz 4kW;
18、 機(jī)臺(tái)重量:約1700kg;
技術(shù)參數(shù):
1分辨率:0.01
2測(cè)量精度:1級(jí)
3加工定制:是
4電源電壓:380V
5規(guī)格:WAW-300K
6重量:3000kg
7測(cè)量范圍:0-300kn
8外形尺寸:2100*1200*850mm
標(biāo)簽:鋼絲繩拉斷伸長(zhǎng)率試驗(yàn)機(jī)
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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