MaxSys 900激光氣體分析儀采用原位測量（in-situ）方式，直接在安裝點(diǎn)完成分析。整個系統(tǒng)由中央處理單元、發(fā)射探頭、接收探頭與復(fù)合光纜組成。

激光光源位于中央處理單元中，所發(fā)激光由光纜傳至發(fā)射探頭，激光穿過被測氣體后被接收探頭檢測。檢測信號傳回中央處理單元進(jìn)行處理、分析與顯示。中央處理單元還承擔(dān)人機(jī)工作界面和輸入輸出的功能。MaxSys 900的發(fā)射探頭與接收探頭直接安裝于現(xiàn)場分析管線的兩側(cè)。

希戈納MaxSys 900原位式激光氣體分析儀直接在待側(cè)管線分析，無需采樣、樣氣輸送、預(yù)處理系統(tǒng)等，響應(yīng)速度可達(dá)1秒。MaxSys 900基于TDLAS（TunableDiode Laser Absorption Spectroscopy，可調(diào)諧二極管激光吸收譜）技術(shù)，以譜吸收原理為基本，實(shí)現(xiàn)快速的高精檢測。激光區(qū)別于普通光源的最重要特性之一是它良好的單色性能。從根本上排除了傳統(tǒng)氣體吸收譜技術(shù)測量某一氣體成分時受到氣體中其它成分吸收譜干擾的可能，更能反映待側(cè)成分的實(shí)際含量及微小變化。

概述

希戈納MaxSys 900是一個基于氣體傳感器的二極管激光，它的測量原則是根據(jù)不同的氣體組分具有各自特定的光吸收。MaxSys 900適應(yīng)于快速和無干擾地測量氣體濃度或者過程中的氣體溫度或者廢氣。多達(dá)三個測量點(diǎn)的一個或者兩個信號被同時在一個中心分析儀單元內(nèi)進(jìn)行處理。通過使用光導(dǎo)纖維電纜可以將每個測量點(diǎn)處的連接導(dǎo)管現(xiàn)場傳感器和中心單元分離開1公里。傳感器被設(shè)計(jì)成可以在惡劣的環(huán)境狀況下操作并且它包含最少的電器設(shè)備。通過連接一個支路蒸汽到一個分隔開的流動單元使得測量也可以被引出到現(xiàn)場之外而不在現(xiàn)場進(jìn)行。

優(yōu)勢

現(xiàn)場氣體分析儀MaxSys 900以其具有一個高可操作性，分析選擇性和一個廣泛的應(yīng)用范圍而著稱。MaxSys 900可以測量一種或者兩種氣體組分或者（如果需要）可以直接測量以下過程中的氣體溫度：

• 存在多達(dá)100vol.%蒸汽

• 含塵量的等級高（多達(dá)100g/Nm3）

• 熱的、腐蝕性、爆炸性或者有毒性氣體

• 在應(yīng)用中可顯示氣體組分的大幅度變化范圍

• 在測量點(diǎn)具有惡劣的環(huán)境狀況

• 高度的選擇性，例如：大多數(shù)情況不帶有交叉干擾

MaxSys 900允許

• 很少的安裝勞動量

• 最少的維護(hù)要求

• 高度的耐用性和長時間穩(wěn)定

• 實(shí)時測量

此外，儀器在以下各方面提供了警告和故障信息：

• 需要維護(hù)

• 錯誤的自標(biāo)定

• 信號質(zhì)量差

• 測量變化超出了一個較低或者較高的報(bào)警等級

• 傳輸超出了上上限或者下下限

應(yīng)用領(lǐng)域

• 過程優(yōu)化

• 對各種燃料（油、氣體、煤和其它）進(jìn)行連續(xù)的排放監(jiān)控

• 在電力設(shè)備和所有類型的焚燒爐中進(jìn)行過程測量

• 過程控制

• 爆炸性防護(hù)

• 在腐蝕性和有毒性氣體中進(jìn)行測量

• 質(zhì)量控制

• 環(huán)境保護(hù)

• 工廠和工作安全

其它領(lǐng)域

• 發(fā)電廠

• 廢品焚燒爐

• 水泥行業(yè)

• 化工廠和石油化工廠

• 汽車行業(yè)

• 玻璃和陶瓷生產(chǎn)

• 研究和開發(fā)

特殊應(yīng)用

• 除了以上的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用，根據(jù)客戶的要求，也可以進(jìn)行一些特殊應(yīng)用。