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   　充電電池制造過程:
　　在鋰離子電池單元生產(chǎn)中，關鍵部件是陽極、陰極和電解質(zhì)。該過程從電極（陽極和陰極）的制造開始。電極制造過程包括干燥步驟。在該步驟種，溶劑蒸發(fā)形成干燥、多孔的電極——這對于電池的性能至關重要。
　　該過程接下來進入切割步驟，將電極切割成所需的形狀。然后將陽極和陰極堆疊或卷狀布置。這些組件封裝在一個容器中，里面裝有電解質(zhì)，陰極連接到正極，陽極連接到負極。最后，對組件進行密封。
　　為什么濕度在電池干燥過程中很重要:
　　陰極材料以及所有干燥室操作都對濕度極為敏感。這意味著干燥階段至關重要，因為即使是極少量的殘留水分也會影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。
　　干燥是通過將電極片送入干燥機進行的，干燥機的溫度可達160°C或更高。干燥步驟有多個，其溫度和工藝條件有所不同。工藝條件結束時會形成極其干燥和炎熱的環(huán)境，并伴有危險的化學物質(zhì)。
　　電極層制造過程中的不一致會對性能產(chǎn)生嚴重的負面影響，導致整體電池容量降低或容量隨著時間的推移而下降。干燥還會影響電極的厚度和孔隙率，這也會影響電池的容量。
　　露點測量的好處：
　　在生產(chǎn)線上的重要位置安裝合適的測量儀器可以使干燥過程盡可能高效，節(jié)能并提高產(chǎn)量。此外，最終產(chǎn)品更安全且質(zhì)量更穩(wěn)定。
　　在這些苛刻的條件下，露點測量探頭是對過程進行控制的理想方法。這是因為露點不受溫度的影響，直接測量空氣中的水分量。測量一致且可靠，這是任何過程控制場景的基本要求。
　　是什么讓維薩拉DRYCAP®成為電池行業(yè)的理想選擇：
　　維薩拉DRYCAP探頭可用于干燥過程的不同點位，盡管這些點位的工作環(huán)境可能截然不同，但維薩拉探頭的結果是準確且可比較的。
　　這得益于維薩拉的兩項技術。第一項是電容式薄膜聚合物傳感器，它會隨著周圍濕度升高或降低吸收或釋放水氣。隨著傳感器周圍濕度的變化，聚合物的介電特性也會發(fā)生變化，傳感器的電容也會發(fā)生變化—這意味著傳感器即使在低濕度下也能進行精確測量。測量裝置還包括一個溫度傳感器，通過濕度和溫度讀數(shù)的組合來計算露點。
　　DRYCAP的第二項重要的功能是維薩拉的自動校準功能，它可以確保長期測量的準確性。在自動自校準過程中，傳感器會加熱。傳感器冷卻后，設備會監(jiān)測濕度和溫度讀數(shù)，偏移校正可以補償任何潛在的漂移。這意味著DRYCAP傳感器能夠長期提供準確的測量結果，大大降低了定期維護的需要。
　　智能型露點和溫度探頭DMP5：
　　針對低于180°C的高溫應用中的管路內(nèi)測量，維薩拉DRYCAP®智能型露點和溫度探頭DMP5設計用于在具有較高溫度和寬露點范圍的工業(yè)干燥應用中進行管路內(nèi)濕度測量。堅固的不銹鋼長探頭和可選的安裝法蘭使得安裝很容易，可調(diào)整深度穿過隔熱層（例如，在爐子中）。
　　智能型露點探頭DMP6：
　　針對低于350°C的高溫應用中的管路內(nèi)測量，維薩拉DRYCAP®智能型露點和溫度探頭DMP6設計用于在具有很高溫度和寬露點范圍的工業(yè)干燥應用中進行管路內(nèi)低濕度測量。使用自然冷卻裝置來實現(xiàn)耐高溫，該裝置帶走探頭的熱量，將溫度降低到傳感器適合的測量范圍內(nèi)。
　　智能型露點和溫度探頭DMP7：
　　針對狹小空間內(nèi)的安裝，維薩拉DRYCAP®智能型露點和溫度探頭DMP7針對狹小空間、低濕度應用而打造。它的探頭很短，適合安裝在空間有限的地方（如半導體制造設備）。其他典型應用包括工業(yè)干燥系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)和干燥室。
　　智能溫濕度探頭HMP7：
　　適用于高濕環(huán)境，維薩拉HUMICAP®智能溫濕度探頭HMP7專為持續(xù)高濕度或濕度快速變化的應用而設計，如干燥與測試箱、助燃空氣、其他加濕器以及氣象測量，在這些應用中測量性能和化學物質(zhì)耐受性至關重要。HMP7是Indigo產(chǎn)品系列的組成部分，并與Indigo500,Indigo200系列主機設備和免費的Insight PC軟件兼容。