根據(jù)熱力學(xué)相平衡理論,水的三相點(汽、液、固共存)的溫度為0.0098℃,水三相點壓力為609.3pa(4.57mm/mg)。在水的相變過程中,當(dāng)壓力低于水三相點的壓力時,固體冰可以直接轉(zhuǎn)化為氣態(tài)水蒸氣,即冰晶升華。本產(chǎn)品是對含有大量水的物料進行預(yù)凍,使物料中的游離水結(jié)晶凝固成固體,然后在真空條件下使物料中的冰晶升華,冰晶升華后除去物料中的部分吸附水,后得到凍干材料。一般情況下,95-99%的水分可以通過冷凍干燥去除。
1、材料應(yīng)均勻地放置在材料托盤中,材料厚度不應(yīng)超過10mm。材料溫度傳感器應(yīng)放置在材料的適當(dāng)位置并固定。
2、將盛有物料的托盤放在凍干架上,然后放入冷井中,蓋上保溫蓋。
3、打開總電源開關(guān)。冷凍干燥結(jié)束后,如需向干燥室充入氮氣(或其他惰性氣體),應(yīng)先將排水口的氮氣充入冷井室,沖洗排水口管,然后關(guān)閉排水口閥門。
物料的預(yù)凍是冷凍干燥過程中的關(guān)鍵步驟,預(yù)凍過程的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。物料預(yù)凍結(jié)過程可分為慢速凍結(jié)和快速凍結(jié)。用戶可根據(jù)具體需要靈活操作設(shè)備,實現(xiàn)物料的有效預(yù)凍。例如:
1、緩凍:將準備好的物料放入冷井中,蓋上保溫蓋,打開壓縮機,開始預(yù)凍;
2、速凍:先打開壓縮機,等待冷井室溫度下降到一定溫度,然后將準備好的物料放入冷井,開始預(yù)凍;
1、預(yù)凍結(jié)束后,關(guān)閉放水進水閥。
2、材料架從冷井室提出,放在備用活動硬塑料盤上(均放在冷井室上方),然后蓋好有機玻璃蓋。如果物料被壓蓋裝置冷凍干燥,則在物料被預(yù)冷凍后,迅速將物料從預(yù)凍架轉(zhuǎn)移到壓蓋裝置的貨架上,壓蓋蓋好。
3、系統(tǒng)在設(shè)備操作面板上運行。按“真空泵”鍵,真空泵工作,按“真空表”鍵,顯示真空度。待真空度達到30Pa左右后,按“加熱”鍵開始冷凍干燥過程,干燥開始按預(yù)設(shè)的工藝程序進行。
1、打開凍干機_冷凍干燥機的排水進水閥,使空氣(或氮氣等惰性氣體)緩慢進入冷井室內(nèi)(真空度顯示數(shù)字恢復(fù)),按真空泵鍵停止真空泵。
2、依次按“真空表”和“壓縮機”鍵,關(guān)閉真空表和壓縮機。
3、如果是壓蓋系統(tǒng),順時針旋轉(zhuǎn)有機玻璃氣缸上的操作桿,直到按下三層瓶塞。之后,逆時針旋轉(zhuǎn)手柄,恢復(fù)托盤位置,為下一步取出托盤做準備。
4、取下有機玻璃蓋,取出物品存放。
由于真空冷凍干燥是在凍干機_冷凍干燥機低溫、高真空狀態(tài)下進行,物料中的水分直接從固態(tài)升華為氣態(tài),因而可以大限度地保持被干物料的細胞活性以及被干物料的色、香、味、形和營養(yǎng)成分,而且復(fù)水性能好。凍干食品則是采用現(xiàn)代脫水技術(shù)與工藝加工而成的集方便、保健為一體的高品質(zhì)綠色食品。從而避免了傳統(tǒng)脫水方法帶來的變色、變味、成分流失及無法還原等缺點。
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