凍干機的干燥的方法多種多樣,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。凍干機的干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題,易揮發(fā)的成分大部分會損失掉,一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活,有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此,干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進行,即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進行,只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時,才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度,但一般不超過40℃。在真空條件下,當(dāng)水蒸汽直接升華出來后,藥物剩留在凍結(jié)時的冰架中,形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu),因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前,只要加入注射用水,又會立即溶解。
1. 只有具備專業(yè)知識的人員才能對凍干機制冷系統(tǒng)展開維護或維修。
2. 制冷系統(tǒng)電氣部件具有高電壓,因此,在制冷系統(tǒng)維護或維修時,首先應(yīng)切斷凍干機電源。
3. 接通凍干機電源后,電源開關(guān)處于接通狀態(tài),即使沒有操作設(shè)備,壓縮機也可能隨時啟動回收制冷劑。
4. 凍干機制冷系統(tǒng)高壓部分高溫達100℃以上,預(yù)防燙傷,制冷系統(tǒng)低壓部分低溫達-70℃以下,預(yù)防凍傷。
5. 制冷系統(tǒng)制冷劑對大氣產(chǎn)生污染,不可隨意排放。排放制冷劑時請從制冷系統(tǒng)高壓部分開始,并確保水冷凝器冷卻水處于流動狀態(tài),預(yù)防水冷凍裂。
6. 制冷劑加注和排放時不要在密閉環(huán)境及明火中操作,避免窒息和中毒。
7. 制冷劑加注和排放穿戴好個人防護,小心操作,避免液態(tài)制冷劑濺入眼睛或皮膚。
8. 凍干機制冷系統(tǒng)帶壓狀態(tài)禁止對制冷系統(tǒng)施焊或拆卸部件。
9. 制冷系統(tǒng)冷凍機油處理請參照當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。
杰懋萬得福主營:NACHT(納赫特)德國進口臺式離心機,德國Fevik(菲維科)凍干機等設(shè)備,長期足貨供應(yīng)實驗室儀器設(shè)備,找靠譜的離心機、凍干機等實驗室廠家,認準(zhǔn)杰懋。
凍干機的基本原理是基于水的三態(tài)變化。水有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài),該設(shè)備有三種相態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存。當(dāng)水在三相點(溫度為0.01℃,水蒸氣壓為610.5Pa)時,水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下,利用升華原理,使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水分,不經(jīng)過冰的融化,直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去,從而達到冷凍干燥的目的。制品成海綿狀、無干縮、復(fù)水性較好、含水分較少,相應(yīng)包裝后可在常溫下長時間保存和運輸。由于真空冷凍干燥具有其它干燥方法*的優(yōu)點,因此該技術(shù)問世以來越來越受到人們的青睞,在醫(yī)藥、生物制品和食品方面的應(yīng)用已日益廣泛。血清、菌種、中西醫(yī)藥等生物制品多為一些生物活性物質(zhì),真空冷凍干燥技術(shù)也為保存生物活性提供了良好的解決途徑。
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