隨著粉體的細度要求越來越高,攪拌磨機、砂磨機、高速振動磨等超細粉體研磨設備發(fā)揮著越來越重要的作用。在超細粉碎設備的使用中,研磨介質(zhì)的選擇是一個非常重要的問題,它決定了粉碎過程中的成本和粉碎效率的高低以及粉碎后產(chǎn)品的品質(zhì)。
研磨介質(zhì)的材質(zhì)、密度、硬度、尺寸、形狀、裝填率、生產(chǎn)方法以及級配對粉碎效果都有很大的影響。
研磨介質(zhì)的材質(zhì)對粉碎效果的影響
研磨介質(zhì)球的材質(zhì)決定了粉碎過程中的成本高低和粉碎效率的大小。研磨介質(zhì)化學組成的差異決定了研磨介質(zhì)晶體結構的不同,繼而決定了研磨介質(zhì)不同的抗壓強度和耐磨性,成分含量的不同則決定了研磨介質(zhì)的密度和硬度。
研磨介質(zhì)的磨耗、研磨時間的長短對產(chǎn)品純度有著直接的影響,研磨介質(zhì)球的磨損和破碎失效會造成研磨介質(zhì)的損失,從而增加研磨粉碎過程中的成本;從對粉碎產(chǎn)品的品質(zhì)考慮,介質(zhì)在粉碎過程中不斷磨損,而磨損的細粉分布在產(chǎn)品之中,會造成產(chǎn)品污染。
研磨介質(zhì)球的密度、硬度對研磨效率起重要作用:介質(zhì)密度越大,研磨效率愈高;硬度越高、磨耗越小,產(chǎn)品的純度越易得到保證;但是在漿料比重和粘度一定的條件下,研磨介質(zhì)的密度和硬度也并非越高越好,追求過高的密度和硬度,不僅會帶來高成本,而且將產(chǎn)生一系列不良作用。
市面上常見的研磨介質(zhì)有玻璃球、硅酸鋯球、鋼珠、氧化鋁球、氧化鋯球等。
日本ohashi大橋鋼球研磨介質(zhì)球
鉻鋼球(SUJ-2)、碳鋼球
硬質(zhì)合金球(碳化鎢球)、
鎢球
不銹鋼球、銅球、鈦球、鋁球、
鎳球、鉛球、黃銅球(黃銅球)、
哈氏合金球
氧化鋁球、氮化硅球、碳化硅球、
氧化鋯球、梅諾球
尼龍球、鐵氟龍球、聚丙烯球、
亞克力球、聚縮醛球(Duracon)、
ABS球、聚乙烯球、
聚碳酸酯球、Peak球、
聚苯乙烯球、Vespel球、苯酚球
鈉玻璃球、石英球、水晶球、紅寶石球、光學玻璃球(BK-7)、藍寶石球
乙丙橡膠球(EPDM)、
丁腈橡膠球(NBR)、硅橡膠球(Si)、
氟橡膠球(FPM)、聚氨酯橡膠球(U)、
天然橡膠球(NR)、氯芘橡膠球(Cr))、
聚氨酯橡膠球,橡膠鐵芯球
球閥、皮革加工球、軸承、短球、燒結件、切割線、鉆球、數(shù)控加工件等加工產(chǎn)品
金剛石微米粉、
目尺寸金剛石、
金剛石線粉
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