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3D打印VS傳統(tǒng)制造
在生產(chǎn)較小系列的復(fù)雜部件時，增材制造通常具備以下特點(diǎn):
加工速度更快 :活加工時間可縮短90%.
更加靈活加:復(fù)雜零件自由化設(shè)計及成形.
效率更高:重更優(yōu)重量可減少60%，部件數(shù)量可減少95%。
質(zhì)量更優(yōu)：成形后的零部件具備優(yōu)異的材料性能，如：密度、穩(wěn)定性、表面質(zhì)量、耐高溫、耐蝕性、生物相容性。
更加節(jié)約成本：零部件加工成本可降低70%

SLM 125

激光選區(qū)熔化設(shè)備SLM125成形尺寸為125125×125mm3，設(shè)備操作方便靈活，提供1x400WV單激光器，生產(chǎn)效率高，適合各種高品質(zhì)金屬零部件生產(chǎn)。

設(shè)備尺寸小，設(shè)計精致小巧，價格經(jīng)濟(jì)，適合于研發(fā)部門的快速原型驗證以及小型零部件打印。

SLM2802.0

激光選區(qū)熔化設(shè)備SLM2802.0成形尺寸為280×280x365mm3，并提供擁有專li的多激光技術(shù)。在成形過程中，可通過兩組具備動態(tài)聚焦功能的光路系統(tǒng)進(jìn)行曝光，曝光區(qū)域充滿整個尺寸區(qū)域。

SLM2802.0提供不同的激光配置，包括單激光（1×400W或1×700W），雙激光（1700W和1×1000W）和雙并行激光（2x400W或2×700W）。根據(jù)零部件的排列方式選擇，雙并行激光的打即效率要比單激光提高80%。另外，擁有專li的雙向鋪粉技術(shù)極大地縮短了單個零部件生產(chǎn)周期。

SLM500

激光選區(qū)熔化設(shè)備SLM500成形尺寸為500×280×365mm。SLM500提供擁有專li的多激光技術(shù)，可配置2×400W，2x700W，4x400W或4x700W，其中配置四激光技術(shù)同時打印的成形速率要比雙激光高90%。SLM500專門為工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域而設(shè)計，生產(chǎn)效率高，可以實(shí)現(xiàn)大型復(fù)雜零部件的批量化生產(chǎn)。SLM500設(shè)備定制化程度高。根據(jù)客戶具體應(yīng)用需求，可在標(biāo)準(zhǔn)配置基礎(chǔ)上提供多種模塊化選擇。

伴隨三倍高的氣流流速保證SLM500在長時間的打印過程產(chǎn)生的煙灰被有效帶走獲得更高的零部件成形致密度及表面質(zhì)量。

關(guān)于 SLM So onions

SAM Solutions是世界yi流金屬增材制造服務(wù)商，總部位于徳國昌貝克。專注于SLM金屬3D打印設(shè)備的研發(fā)、裝配和銷售以及集成化系統(tǒng)解決方案.

SILM在金屬增材制造方面提供多種解決方案，例如新結(jié)構(gòu)自由化設(shè)計，輕量化設(shè)計方面，在提高生產(chǎn)速率和復(fù)雜零部件生產(chǎn)方面具有重要優(yōu)勢.

公司產(chǎn)品在多個領(lǐng)域均有應(yīng)用，尤其在航空航天、汽車、模具、能源、醫(yī)療、科研機(jī)構(gòu)和教育行業(yè)應(yīng)用廣泛.

客戶評價SLM優(yōu)勢:

多激光專li技術(shù)保證高效的生產(chǎn)效率

全新氣流設(shè)計提高材料致密度和成形質(zhì)量

在保護(hù)氣氛下*密閉的粉末處理系統(tǒng)

采用多種質(zhì)量控制模塊監(jiān)測成形過程

為客戶提供多語言開放軟件體系

緊姿型模塊化設(shè)計

長期、緊密地客戶合作關(guān)系

具有數(shù)十年市場經(jīng)驗的金屬增材制造的*