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    一、取樣裝置的日常維護(hù)

    取樣裝置是指在線分析儀表基于管道、容器、塔罐中的工藝樣品靠自身壓力或靠裝置抽吸功能，通過取樣探頭、取樣閥取出，不失真的輸送至樣品預(yù)處理系統(tǒng)，或直接送入分析器的裝置。

    取樣裝置的完好標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)HG25451-91《取樣裝置維護(hù)檢修通用規(guī)則》，取樣裝置完好標(biāo)準(zhǔn)如下：

    1、裝置及零部件完整

    技術(shù)要求，即：

    a、裝置零部件、附件齊全完好；裝置銘牌清晰；緊固件無松動(dòng)、不泄漏、無阻塞、可動(dòng)件調(diào)節(jié)靈活自如；

    b、雜質(zhì)多、樣品壓力溫度等條件苛刻需設(shè)置初級(jí)處理裝置時(shí)，初級(jí)處理樣品的質(zhì)量能達(dá)到使用要求；防爆現(xiàn)場(chǎng)的裝置要符合防爆現(xiàn)場(chǎng)的等級(jí)的要求運(yùn)轉(zhuǎn)正常，性能良好，符合使用要求，即：經(jīng)裝置處理后的樣品能滿足樣品預(yù)處理系統(tǒng)或分析器直接取樣的要求；

    c、裝置運(yùn)行正常，運(yùn)行質(zhì)量達(dá)到技術(shù)性能指標(biāo)，即樣品輸出壓力穩(wěn)定性符合儀表要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，樣品輸出流量穩(wěn)定性符合儀表要求的技術(shù)指標(biāo)，樣品輸出溫度穩(wěn)定性符合儀表要求技術(shù)指標(biāo)，滯后時(shí)間<60S，氣密性達(dá)到正常運(yùn)行壓力1.5倍條件下，密閉半小時(shí)壓力不低于儀表技術(shù)要求；

    d、設(shè)備及環(huán)境的整齊清潔符合工作要求：

    裝置外殼無油污，無腐蝕，油漆無剝落，無明顯的損傷；裝置所處的環(huán)境無強(qiáng)烈震動(dòng)，腐蝕性弱，清潔干燥；裝置及運(yùn)輸管線要排列整齊，可視部件顯示清晰，調(diào)節(jié)方便；裝置工作環(huán)境安全照明燈具工作正常；設(shè)置的可燃有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器檢測(cè)靈敏準(zhǔn)確；裝置及部件保溫伴熱制冷等符合技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)安全運(yùn)行的要求；技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確符合管理要求及裝置說明書運(yùn)轉(zhuǎn)資料部件圖紙等資料齊全；裝置及部件制造單位型號(hào)，出廠日期及產(chǎn)品合格證等有關(guān)資料保存完好；裝置校準(zhǔn)、檢故障處理及零部件更換記錄等資料準(zhǔn)確齊全。

    2、巡回檢查

    巡回檢查是日常維護(hù)的一項(xiàng)重要工作，每班至少進(jìn)行兩次的巡回檢查，檢查內(nèi)容如下：

    a根部切斷閥的開度檢查，

    b伴熱保溫裝置包括電加熱，蒸汽伴熱，流體夾套伴熱的檢查和調(diào)整。

    c冷卻部件包括探頭夾套、冷卻水、半導(dǎo)體制冷器、節(jié)流膨脹制冷器的檢查和調(diào)整。

    d高壓減壓閥、節(jié)流部件、限流孔板、顯示部件、安全閥等工作狀態(tài)的檢查和調(diào)整。

    e增壓部件，包括噴射器、增壓泵等工作狀態(tài)檢查和調(diào)整。

    f供裝置正常工作需要的電源、氣源、水源的電壓，壓力和流量的檢查和調(diào)整；

    g排污閥，疏水器，旁路閥，等的檢查和排放；

    h裝置泄漏檢查；

    i根據(jù)裝置特殊要求進(jìn)行巡檢；

    j巡檢中發(fā)現(xiàn)不能解決的故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告，危及儀表安全生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采取緊急停運(yùn)等措施，并通知工藝人員及領(lǐng)導(dǎo)；

    k做好巡回檢查記錄。

    二、樣品預(yù)處理系統(tǒng)日常維護(hù)

    1、在線分析儀表樣品預(yù)處理系統(tǒng)是指機(jī)械，物理，化學(xué)吸附，吸收等方法對(duì)工藝樣品進(jìn)行工藝化處理并對(duì)工藝樣品壓力，溫度，流量進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制，對(duì)樣品中的機(jī)械雜質(zhì)，粉塵進(jìn)行過濾，并進(jìn)行除水，除油霧等處理，達(dá)到儀表對(duì)工藝樣品的技術(shù)要求。

    樣品預(yù)處理系統(tǒng)要根據(jù)工藝樣品物相，狀態(tài)及雜質(zhì)的含量，由各種功能不同的預(yù)處理部件構(gòu)成，預(yù)處理部件有冷凍器，如散熱器，水冷器，制冷劑制冷器，節(jié)流膨脹制冷器，半導(dǎo)體制冷器等，減壓器件，如節(jié)流孔板，多級(jí)限流孔板減壓器，毛細(xì)管減壓器，減壓閥等；增壓器，如噴射器，增壓泵（包括真空泵，電磁泵，活塞泵等）；過濾器，玻纖紙，金屬篩，毛氈，陶瓷，粉末冶金，紙質(zhì)過濾器等；除水，除濕，除油霧部件，如氣液分離器，旋風(fēng)分離器，水霧撲獲器，制冷器，化學(xué)試劑除濕器等。

    根據(jù)HG25452-91《樣品預(yù)處理系統(tǒng)維護(hù)檢修通用規(guī)程》，在線分析儀表預(yù)處理裝置完好標(biāo)注如下：

    a系統(tǒng)零部件要完整，符合技術(shù)要求，即：系統(tǒng)零部件，附件齊全完好；銘牌，系統(tǒng)銘牌清晰；緊固件無松動(dòng)，不泄漏，不堵塞；電器件接觸良好，可動(dòng)件調(diào)節(jié)靈活自如；防爆現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)要符合現(xiàn)場(chǎng)防爆等級(jí)的要求；運(yùn)轉(zhuǎn)正常符合使用要求，即：系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，經(jīng)處理后的樣品能滿足儀表分析器安全穩(wěn)定運(yùn)行的要求；經(jīng)處理后樣品輸出的壓力，溫度，流量，露點(diǎn)，雜質(zhì)含量等技術(shù)性指標(biāo)要達(dá)到儀表規(guī)定的要求；

    b系統(tǒng)及各預(yù)處理部件長(zhǎng)期運(yùn)行中無腐蝕，不堵塞，不泄露；保溫伴熱，制冷部件，帶壓調(diào)節(jié)部件，帶電源件等完好無損，符合技術(shù)和安全工作的要求；旁路放空或快速的樣品不影響分析器正常工作，并符合安全規(guī)定；

    c系統(tǒng)及環(huán)境整齊、清潔、符合工作要求，即：系統(tǒng)外表無灰塵，油污，油漆無脫落，無明顯的損傷；系統(tǒng)和外部連結(jié)管線電纜敷設(shè)，排列整齊，可視部件顯示清晰，調(diào)節(jié)方便，并有足夠的維護(hù)檢修空間；若系統(tǒng)集中安裝在防爆現(xiàn)場(chǎng)的分析小屋室內(nèi)，防爆照明燈具工作正常，安置的可燃有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器，工作要靈敏，準(zhǔn)確，并符合安全運(yùn)行的要求，技術(shù)資糧齊全，準(zhǔn)確，符合管理要求。即：系統(tǒng)及部件說明書運(yùn)轉(zhuǎn)資料，圖紙及有關(guān)參數(shù)資料齊全，系統(tǒng)制造單位型號(hào)，出廠日期及產(chǎn)品合格證等有關(guān)資料保存完好；系統(tǒng)及部件校準(zhǔn)，檢修，故障處理及零部件更換記錄等資料準(zhǔn)確，齊全；

    2、巡回檢查

    系統(tǒng)輸出樣品壓力，溫度，流量等及其顯示部件的檢查和調(diào)整；調(diào)節(jié)閥，增壓泵，噴射泵等部件工作狀態(tài)的檢查和調(diào)整；安全閥，旁路，放空回路的檢查和調(diào)整；供系統(tǒng)工作用的電源，氣源，水源檢查和調(diào)整；加熱，冷卻，伴熱保溫的部件的檢查；排污閥，疏水器，旁路閥，放空閥等閥件開度的檢查和調(diào)整；系統(tǒng)的泄漏檢查；防爆現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)工作環(huán)境的安全檢查；巡檢中發(fā)現(xiàn)不能解決的故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告，危及儀表安全生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采取緊急停運(yùn)等措施，并通知工藝人員及領(lǐng)導(dǎo)。

    三、在線分析儀表日常維護(hù)

    在線分析儀表，包括：工業(yè)氣相色譜儀、質(zhì)譜儀、紅外氣體分析儀、總碳分析儀總硫分析儀等是化工企業(yè)常用的一種在線分析儀器，在生產(chǎn)過程中起到相當(dāng)重要的作用。

    1、在線分析儀完好標(biāo)準(zhǔn)

    根據(jù)HG25485-91《在線分析儀維護(hù)檢修通用規(guī)程》，在線分析儀完好標(biāo)準(zhǔn)如下：

    a整機(jī)及零部件完整，符合技術(shù)要求，即：儀表零部件，附件齊全完好；儀表銘牌清晰；緊固件無松動(dòng)不泄漏，接插件接觸良好，可動(dòng)件調(diào)節(jié)靈活自動(dòng)，防爆現(xiàn)場(chǎng)儀表符合防爆現(xiàn)場(chǎng)等級(jí)的要求；

    b運(yùn)轉(zhuǎn)正常，性能良好，符合使用條件，即：取樣裝置及預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，經(jīng)處理后的樣品能滿足分析器安全穩(wěn)定運(yùn)行的要求；載氣純度≥99.99%；燃燒氣，助燃空氣的純度和質(zhì)量要符合儀表的要求；儀表運(yùn)行質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的技術(shù)性能指標(biāo)；

    c設(shè)備及環(huán)境整齊，清潔符合工作要求即：儀表外殼無灰塵，油污，油漆無脫落，無明顯損傷；現(xiàn)場(chǎng)儀表所處環(huán)境無強(qiáng)烈震動(dòng)，無強(qiáng)電磁場(chǎng)，腐蝕性弱，清潔，干燥；儀表管路、電纜敷設(shè)排列整齊，保溫伴熱符合要求；鋼瓶與儀表隔開、固定，排放整齊，放在干燥通風(fēng)處，避免陽光直射和雨淋，并符合防爆要求；

    d技術(shù)資料齊全，準(zhǔn)確，符合管理要求，即:儀表說明書，運(yùn)轉(zhuǎn)資料，部件及記錄器等資料齊全；產(chǎn)品制造單位，型號(hào)，出廠日期及產(chǎn)品合格證等有關(guān)資料保存完好；儀表今年校準(zhǔn)、檢修、故障處理及哦、零部件更換記錄等資料準(zhǔn)確、齊全。

    2、巡回檢查

    每班至少進(jìn)行一次巡回檢查，檢查內(nèi)容如下：

    a載氣、燃燒氣、助燃空氣和樣品壓力指示數(shù)值的檢查和調(diào)整；

    b取樣裝置的壓力指示、加熱和冷卻系統(tǒng)、安全閥、減壓閥等工作狀態(tài)的檢查；

    c預(yù)處理系統(tǒng)各壓力指示、轉(zhuǎn)子流量計(jì)浮子位置、電磁閥、冷卻器、疏水器、加熱器、排污閥等的工作狀態(tài)檢查；

    d分析器溫控指示、各流路電磁閥、取樣閥、柱切閥、大氣平衡閥壓力指示，各路轉(zhuǎn)子流量計(jì)浮子位置等的工作狀態(tài)檢查和調(diào)整；

    e供預(yù)處理系統(tǒng)正常工作的電源、氣源、水源、儀表空氣等的電壓或壓力、流量的檢查和調(diào)整；

    f各管路的儀表氣路系統(tǒng)泄漏檢查；

    g根據(jù)儀表特殊要求進(jìn)行的巡回檢查；

    h巡回檢查中發(fā)現(xiàn)不能解決的故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告，危及儀表安全運(yùn)行時(shí)應(yīng)采取緊急停表措施，并通知工藝人員；

    i做好巡回檢查記錄。

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