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　　工業(yè)內(nèi)窺鏡使用戶能夠直觀地檢查難以觀察到的區(qū)域，有些甚至可以讓檢查員測量他們遇到的缺陷的大小。新的技術(shù)提高了這些測量的精度，即使是從更遠(yuǎn)的地方進行測量。
 

　　超寬3D激光掃描測量功能
 

　　奧林巴斯工業(yè)內(nèi)窺鏡IPLEX NX具有超寬3D激光掃描測量功能，這意味著它具有更大的景深(DOF)和視場(FOV)，因此可以從更遠(yuǎn)的地方測量被測物體存在的缺陷。以前型號的測量范圍是0.2英寸到1.2英寸。但是，使用超寬3D激光掃描測量功能，用戶可以測量0.15英寸到2.3英寸的范圍。增強的結(jié)果是，用戶可以測量的范圍比以前多4倍。
 

　　3D激光掃描擁有更快的測量速度
 

　　因為后端內(nèi)置的激光光源，使NX設(shè)備測量速度也能大幅提高，更加傳統(tǒng)的光柵掃描系統(tǒng)，一般需要鏡頭前端幾秒不動才能測量，這在現(xiàn)實檢測中幾乎是不可能的，因為內(nèi)窺鏡都有放大功能，即使后端有微小的位移都會帶來前端更加劇烈的晃動，這主要是優(yōu)于其技術(shù)原理更加落后。而3D激光測量在技術(shù)人員觀察時就一直在測量了，實時五點物距功能提供了更好的測量依據(jù)，采樣掃描瞬間完成，即使后端有抖動也*不影響前端。這樣來說更快的測量速度實際上還可以帶來更多的檢測數(shù)據(jù)，因為幾乎所有觀察到的畫面都可測量。傳統(tǒng)的帶所謂光柵的測量在速度上和新型的激光*。
 

　　更加耐用的3D激光掃描功能
 

　　傳統(tǒng)的光柵掃描功能，受限于技術(shù)原因，只能在鏡頭前端鑲嵌小的LED光源，同時也必須將容易損壞的平行光柵暴露在表面，這無疑加重了內(nèi)窺鏡掃描鏡頭的損壞概率，長時間使用后，往往發(fā)現(xiàn)鏡頭報廢的更快。奧林巴斯的3D激光掃描，沿用了大角度的雙物鏡鏡頭，把易損件全部保護在了后端，前端鏡頭沒有易損的原件，大大加強了設(shè)備的耐用性，這一點上是3D激光測量相對于傳統(tǒng)光柵掃描的巨大進步。
 

　　模式的自由選擇
 

　　3D激光掃描技術(shù)在后端可以進行3D建模，可以*的觀察技術(shù)人員想要觀察的畫面，而落后的雙物鏡則只能進行2D平面的顯示觀察，即使進行更新觀察角度也僅有60度以下，傳統(tǒng)光柵測量的模式更多，但也因容易損壞和可測量區(qū)域少而使技術(shù)人員詬病。3D激光測量合二為一，既可以保證耐用性，又可以保證3D觀察。點云，逐層剖面，不同軸向觀察，都可以在設(shè)備上自由選擇使用。NX設(shè)備可以說在3D激光上真正做到了揚長避短。
 

　　結(jié)論
 

　　由于奧林巴斯工業(yè)內(nèi)窺鏡擁有超寬的3D激光掃描測量的分辨率，現(xiàn)在有可能從更遠(yuǎn)的距離用內(nèi)窺鏡進行更精確的測量。這有助于檢查員節(jié)省時間，進而降低成本。