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關(guān)于果凍杯包裝封口膜易破損的問題及解決方法
點擊次數(shù)：850 發(fā)布時間：2014-11-10
包裝的首要功能是保護產(chǎn)品，果凍杯包裝封口易破損原因及檢測方法。
果凍杯是由一層蓋膜和塑料杯組成，在產(chǎn)品存放和運輸過程中由于貨品的堆碼、疊壓容易引起果凍杯內(nèi)部壓力增大，進而容易引起果凍杯封口蓋膜的破損。這種破損多發(fā)于封口膜熱封處部位。熱封工藝是指利用外界加熱條件使塑料薄膜的封口部位變?yōu)槿廴谡沉鳡顟B(tài)，借助封頭加壓并保持一定時間，使上下兩層粘合，冷卻后具備一定的強度。該工藝的影響因素很多，其中熱封溫度、壓力和時間影響zui大，因此可以通過調(diào)整熱封參數(shù)或更換材料來解決。就果凍杯包裝而言，熱封溫度一般在封口膜的熔融溫度和分解溫度之間，若溫度過高，易使封口部位的膜材在壓力的作用下熔融擠出，降低了熱封部位的厚度和熱封強度。若溫度過低，封口膜達不到熔融狀態(tài)，無法封合。膜材熔融后，在粘流面上施加一定的壓力，使膜材與杯口相互接觸、滲透、融合，壓力的大小亦會對熔融材料的封合產(chǎn)品極大影響。需要注意的是熱封壓力的大小與封口膜的性能、厚度、寬度等條件有直接關(guān)系，例如花紋封口形式由于接觸面積縮小，需要適當增加熱封壓力。熱封時間是指封頭在膜材上面停留的時間。在溫度和壓力恒定的情況下，時間越長，封合越牢固，但過長又會引起封口膜材的變形甚至發(fā)生降解現(xiàn)象。因此，果凍杯發(fā)生封口破損的根源主要在于以上三項指標的設置失衡，那么如何獲取合理的工藝參數(shù)是一個需要重點關(guān)注的問題。
熱封性能檢測可以利用熱封試驗儀來模擬生產(chǎn)線的熱封過程，然后通過對封口處熱封強度測試來判斷熱封工藝的適用性，以此獲得*熱封參數(shù)。Labthink研發(fā)生產(chǎn)的HST-H3型，采用熱壓封口法對塑料薄膜或復合膜材料的熱封溫度、時間和壓力等參數(shù)進行測定。設備采用了*的數(shù)字P.I.D溫控系統(tǒng)，可快速升溫，無限接近預設值溫度，控溫精度可高達±0.2℃；上下獨立控溫設置、鋁罐封均溫加熱管裝置、下置式雙氣缸同步回路等設計使儀器在測試精度上更準確、操作上更為便捷。
針對果凍杯封口膜的熱封強度性能檢測可配合Labthink 蘭光XLW系列智能來完成試驗。經(jīng)過分析果凍杯的貯存和運輸狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)封口破損的另一原因是由于封口膜遭受擠壓、杯內(nèi)內(nèi)壓增大引起， 所以必須進行膨脹熱封強度檢測。此項測試借助泄漏與密封強度測試儀，向果凍杯內(nèi)加壓，通過壓力的變化記錄果凍杯封口爆破的時間和zui大爆破力，以此進一步調(diào)整熱封工藝參數(shù)、改善封口效果。
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