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潤滑脂滴點與組分的關系以及滴點的測定意義
最近更新時間:2014-11-8
提 供 商:上海羽通儀器儀表廠資料大?。?/span>125.1KB
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一、潤滑脂滴點與組分的關系
潤滑脂的滴點主要取決于稠化劑的種類和含量,添加劑和復合劑也有影響。
1.稠化劑種類的影響
①非皂基潤滑脂滴點高,例如膨潤土、硅膠等無機潤滑脂無滴點,而聚脲、酞青、陰丹士林等有機稠化劑制成的潤滑脂滴點可高達250℃或300℃以上。
②復合皂基潤滑脂的滴點可高達250`C或300℃以上,復合皂基潤滑脂,無論是復合鈣、復合鋁或復合鋰,都比一般皂基潤滑脂的滴點高得多。復合皂基潤滑脂因含復合劑(如低分子酸鹽)使滴點比普通皂基潤滑脂顯著提高。
③普通皂基潤滑脂的滴點隨皂的種類不同而異。
a.皂基潤滑脂的滴點與脂肪酸皂中的金屬元素種類有關。用30%硬脂酸的不同金屬皂稠化劑,分別以儀表油為基礎油在同一條件下制成潤滑脂,測定其滴點,結果如下:
皂的陽離子 Na Li Ba Sr Ca Pb Zn
潤滑脂的滴點 ℃ 199 173 130 130 105 80 74
由此可見,金屬皂的種類對潤滑脂的滴點影響很大。
b.皂基潤滑脂的滴點和制皂用油脂有關。皂基潤滑脂的滴點與制皂基稠化劑所用脂肪的飽和程度、碳原子數多少都有關系。
不同飽和程度的油脂制成的鈉基潤滑脂或鈣基潤滑脂滴點都不相同,用飽和程度高的油脂制成的潤滑脂滴點較高。
鋰皂分子中碳原子數不同(脂肪酸種類不同),制成的潤滑脂滴點不同。碳原子數較少的脂肪酸鋰皂制成的潤滑脂滴點較高。
但需說明,滴點本身沒有的物理意義,它不是潤滑脂的熔點,因為潤滑脂是由稠化劑和基礎油組成的,它沒有真正的熔點,而是在一個溫度范圍內逐漸軟化。滴點只是在規(guī)定的試驗條件下從半固態(tài)轉為液態(tài)的溫度。
2.同一種稠化劑的含量較多潤滑脂的滴點也較高
不同牌號鈣基滑脂的含皂量與滴點都不同,并且具有一定的關系,同一種稠化劑含量較多,潤滑脂的滴點較高。
3.添加劑對滴點的影響
添加劑對潤滑脂滴點的影響隨添加劑種類而異。比如,二苯胺和2-巰基苯并噻唑、三氯丙烯基醚(極壓劑)等添加劑對鋰基潤滑脂滴點影響較小,而三氯甲基膦酸酯(極壓劑〕對鋰基潤滑脂的滴點影響很大,而且隨著用量增多(0.5%增至2.0%)滴點也相應下降。
含鉛化合物在潤滑脂中常用作極壓添加劑,它們對潤滑脂滴點也有影響。鉛化合物能使?jié)櫥牡吸c降低,但降低程度隨鉛含量的加多而增大,此外,也隨鉛化合物的種類而異;二烷基二硫代氨基甲酸鉛對鋰基潤滑脂的滴點影響較小,而二壬基萘磺酸鉛的影響則較大。
二、滴點的測定意義
滴點是當前潤滑脂規(guī)格中主要檢驗項目之一,檢測儀器具體可以參照上海羽通儀器儀表廠生產的YT-4929滴點測定儀,其測定意義如下:
(1)大致區(qū)別不同類型潤滑脂
從前述已知不同稠化劑制成的潤滑脂滴點不同。烴基潤滑脂滴點低,約50-60℃。
不同皂基潤滑脂滴點高低不同,鈣基潤滑脂和鋁基潤滑脂滴點均較低,無水鈣基及鈣鈉皂基潤滑脂較鈣基、鋁基脂高,鈉基及鋰基潤滑脂滴點在單皂基潤滑脂中zui高。復合皂基潤滑脂及有機潤滑脂滴點高達250℃以上,無機潤滑脂(如膨潤土、硅膠脂)無滴點。
(2粗略估計潤滑脂zui高使用溫度
潤滑脂的滴點常用來粗略估計zui高使用溫度,一般潤滑脂的使用zui高溫度比其滴點低15-30℃,但有的潤滑脂因受基礎油蒸發(fā)性的限制,或因體系發(fā)生相轉變(變成橡皮狀凝膠,不粘附金屬)以致zui高使用溫度比滴點低得多。需要注意,滴點并不是潤滑脂的zui高使用溫度,潤滑脂不應在溫度達到或高于其滴點時使用,否則會熔化流失。
(3)在研制生產、驗收和儲存中控制檢查質量
由于滴點測定設備簡單、方法快速,*以來,國內外在潤滑脂研制、生產和驗收中都廣泛用滴點來控制檢查潤滑脂的質量,故潤滑脂規(guī)格中均規(guī)定有滴點項目。
儲存期中,潤滑脂如氧化變質,滴點就會降低。因此,滴點也是潤滑脂儲存化驗項目之一。
相關檢測儀器:潤滑脂滴點測定儀YT-4929